Warum müssen Sie die Härte von Aluminiumblechenprüfen? Stellen Sie sich vor, was passieren würde, wenn Sie Aluminiumbleche verwenden würden, die nicht den Härteanforderungen entsprechen, um Produkte herzustellen. Aluminiumbleche mit geringer Härte führen dazu, dass Ihre Produkte reißen oder sich sogar verformen; Aluminiumplatten mit hoher Härte führen zu größerem Verschleiß an Ihren Formen.
Härte ist die Fähigkeit eines Materials, sich der Verformung zu widersetzen. Für verschiedene Stanzmaschinen müssen Aluminiumbleche unterschiedliche Härten aufweisen. Die richtige Härte kann die Temperaturbeständigkeit des Stanzens gewährleisten, Produktfehler und Ausschussquoten reduzieren und sich auf Ihre Produktionskosten und -effizienz auswirken.
Methoden zur Messung der Härte von Aluminiumblechen
Brinell-Härteprüfung: Bei dieser Methode wird eine Stahlkugel mit größerem Durchmesser als Eindringkörper verwendet, in die Materialoberfläche gedrückt und der Härtewert anhand des Eindrückdurchmessers berechnet. Sie eignet sich für weichere Materialien wie Aluminium- und Kupferlegierungen. Die Einheit der Brinell-Härte ist HBW.
Rockwell-Härteprüfung: Verwenden Sie einen konischen Diamanten oder eine Stahlkugel als Eindringkörper und lesen Sie den Härtewert direkt anhand der Eindringtiefe ab. Die Rockwell-Härteprüfung ist schnell und einfach zu bedienen und eignet sich für verschiedene metallische Werkstoffe. Die Einheit der Rockwell-Härte ist HRC.
Vickers-Härteprüfung: Verwenden Sie einen pyramidenförmigen Diamant-Eindringkörper, um den Härtewert durch Messung der Diagonallänge des Eindrucks zu berechnen. Diese Methode eignet sich zur Messung der Härte dünnerer Materialien oder oberflächengehärteter Schichten. Die Einheit der Vickers-Härte ist HV.
Webster-Härteprüfung: Diese Methode verwendet einen tragbaren Härteprüfer, der sich zur schnellen Messung der Härte von Aluminiumlegierungen vor Ort eignet, insbesondere an Produktions- und Baustellen. Sie müssen lediglich den Webster-Härteprüfer verwenden, um die Druckanordnung herunterzudrücken, und die Tiefe der Drucknadel bestimmt die Härte des Materials. Die Webster-Härteeinheit ist HW.
Standards für die Härteprüfung von Aluminiumblechen
Tatsächlich ist die am häufigsten verwendete Methode die Brinell-Härteprüfmethode.
Für Aluminiumlegierungen mit vielen Prüfstücken und dem Wunsch, die Ergebnisse schnell zu messen, kann die Rockwell-Härteprüfmethode für die Prüfung verwendet werden.
Einige spezielle Produkte, wie z. B. Aluminiumfolie, Aluminiumband und Instrumente, die zu ultrafeinen Teilen verarbeitet werden, können mit der Vickers-Prüfmethode geprüft werden.
Die Webster-Härtemethode wird häufig verwendet, um die Härte von Baualuminiumlegierungsprofilen während der Herstellung und Verwendung zu prüfen.
Große Aluminiumlegierungsgussteile, Schmiedestücke usw., die nicht leicht zu beproben sind, sollten mit der Leeb-Härteprüfmethode geprüft werden.
| Standards | Standardname | Anwendungsbereich |
| ASTM E10 | Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Brinell-Härte. | Anwendbar für die Brinell-Härteprüfung von metallischen Werkstoffen, insbesondere Aluminium und seinen Legierungen. |
| ASTM E18 | Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Rockwell-Härte. | Anwendbar für die Rockwell-Härteprüfung verschiedener metallischer Werkstoffe, einschließlich Aluminiumlegierungen. |
| ASTM E384 | Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Vickers- und Knoop-Härte. | Anwendbar für die Vickers- und Knoop-Härteprüfung verschiedener Materialien, geeignet für dünne Platten und kleine Proben. |
| ISO 6506 | Bestimmung der Brinell-Härte metallischer Werkstoffe. | Internationaler Standard, anwendbar auf Prüfverfahren und Ergebnisbewertung der Brinell-Härte. |
| ISO 6507 | Bestimmung der Vickers-Härte metallischer Werkstoffe. | Internationaler Standard, anwendbar auf die Vickers-Härteprüfung. |
| ISO 6508 | Bestimmung der Rockwell-Härte metallischer Werkstoffe. | Internationaler Standard, anwendbar auf die Rockwell-Härteprüfung. |
| GB/T 230.1 | Bestimmung der Rockwell-Härte von Metall. | Chinesischer nationaler Standard, anwendbar auf die Rockwell-Härteprüfmethode. |
| GB/T 231.1 | Bestimmung der Brinell-Härte von Metall. | Chinesischer nationaler Standard, anwendbar auf die Brinell-Härteprüfmethode. |
Wie wählt man die geeignete Härte von Aluminiumblechen?
Die Härte von Aluminiumblechen ist für den Stanzprozess sehr wichtig. Die geeignete Härte von Aluminiumblechen hat eine gute Stanzwirkung. Im Folgenden sind einige Schlüsselfaktoren für die Auswahl der geeigneten Härte von Aluminiumblechen aufgeführt:
(1) Stanztiefe
Wenn der Stanzprozess einfach ist und die Tiefe gering ist, sind H14 und H16 besser geeignet. Da H14 und H16 eine gute Plastizität aufweisen und sich leicht verformen lassen. Für Tiefziehprodukte sollten Sie Aluminiumbleche mittlerer Härte wie H18 wählen.
(2) Stanzwerkzeuge
Weiche Aluminiumlegierungen verursachen weniger Verschleiß an Stanzwerkzeugen, während harte Aluminiumbleche einen größeren Verschleiß an Stanzwerkzeugen verursachen, insbesondere bei häufigem und intensivem Stanzen.
(3) Anforderungen an die Oberflächenqualität
Wenn Ihre Stanzprodukte hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität stellen, wählen Sie in der Regel mittlere Härte. Wenn die Anforderungen an die Oberflächenqualität nicht hoch sind, können härtere Aluminiumbleche eine bessere Festigkeit bieten, aber es kann zu Defekten auf der Oberfläche kommen.
(4) Stanzgeschwindigkeit
H14- und H16-Weichlegierungen eignen sich für die Großserienfertigung, mit schnellerer Stanzgeschwindigkeit und geringerer Rissbildung. Harte Aluminiumlegierungen (wie H18 und H19) erfordern einen höheren Druck während des Stanzprozesses und haben eine geringe Produktionseffizienz.
Kurz gesagt, wenn Sie nicht wissen, wie Sie die Härte von Aluminiumblechen messen sollen, können Sie Ihren Lieferanten nach Mustern fragen. Legen Sie die Muster, die sie Ihnen zur Verfügung stellen, auf Ihre eigene Maschine, um sie zu testen. Wenn das Produkt erfolgreich ausgestanzt wird, dann ist die Härte ihrer Aluminiumbleche qualifiziert.