BOPP-Folie, auch bekannt als biaxial orientierte Polypropylenfolie, ist ein vielseitiges Material. Von Lebensmittelverpackungen bis hin zu Produktetiketten ist BOPP-Folie für ihre Haltbarkeit und Transparenz bekannt. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf das Konzept der BOPP-Folie, die Eigenschaften von BOPP-Kunststofffolie und den Herstellungsprozess.
Definition der BOPP-Folien
BOPP-Folie ist eine Art von Kunststofffolie, die in der Verpackungs-, Etikettierungs- und Laminierungsindustrie weit verbreitet ist. Sie wird hergestellt, indem Polypropylen-Kunststoff zu einer dünnen Folie extrudiert und anschließend in zwei senkrechten Richtungen gestreckt wird. Dieser Prozess erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit der Folie und macht sie widerstandsfähig gegen Reißen, Durchstiche und andere Beschädigungen.
BOPP-Folie hat feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften, Versiegelungsfähigkeiten, hohe Klarheit und Formbarkeit, was sie zu einer Top-Wahl für Lebensmittelverpackungen auf der ganzen Welt macht.
Eigenschaften von BOPP-Materialien
(1) Verlängerte Haltbarkeit
BOPP-Folien bieten die beste Feuchtigkeitsbarriere, und ihre metallisierte Version bietet die beste Sauerstoffbarriere für Waren.
(2) Hohe Klarheit
BOPP-Folien bieten eine ausgezeichnete Klarheit.
(3) Hohe Produktqualität
BOPP-Folien sind hitzeversiegelbar und maschinell bearbeitbar, zusätzlich zu ihren Barriereeigenschaften.
(4) Hohes Erscheinungsbild
BOPP-Folien sind opake weiße Folien mit ausgezeichnetem Glanz und Opazität, die Produktverpackungen ein attraktives Aussehen verleihen.
Das Aussehen von metallisierten Folien lässt Ihre Produkte im Regal hervorstechen. Die hohe Oberflächenspannung des Materials ermöglicht Nachlaminierungsprozesse wie Prägen, UV-Spotlackierung und Prägen.
(5) Flexibilität
BOPP-Folien können leicht zu Beuteln, Pouches, Laminaten und anderen Verpackungsformen verarbeitet werden.
(6) Dichte
BOPP-Folien haben eine geringe Dichte und sind leichter als alle anderen üblicherweise verwendeten flexiblen Verpackungsfolien.
(7) Umweltverträglichkeit
Können BOPP-Folien recycelt werden? Recycelte BOPP-Harze werden oft zur Herstellung von spritzgegossenen Teilen, Möbeln wie Tischen und Stühlen sowie anderen Haushaltsprodukten wie Teppichen verwendet.
Herstellungsprozess der BOPP-Folie
Im Folgenden wird der Herstellungsprozess der BOPP-Folie detailliert beschrieben:
Schritt 1: Bereitstellung der Rohstoffe
Isotaktisches Polypropylen ist der Hauptrohstoff für die Mittelschicht. Die äußeren Schichten bestehen aus Ethylen-Propylen-Copolymer und/oder Ethylen-Butan-Propylen-Copolymer. Ein Trichter-System wird verwendet, um diese Inhaltsstoffe in den Extruder zu speisen.
Schritt 2: Extrusion
Die Rohstoffe werden im Extruder geschmolzen und auf 200-230 °C erhitzt und dann in die Maschine eingespeist, um eine Folie zu bilden.
Schritt 3: Abkühlen
Die Folie wird in Wasser getaucht, um sie abzukühlen.
Schritt 4: Maschinenrichtung (MDO)
Die Folie durchläuft Walzen, um die Temperatur zu erhöhen und sich auf das Längsstrecken vorzubereiten, und die Folie wird zwischen Walzen bewegt, um den Streckprozess durchzuführen. Nachdem die Folie auf das Fünffache ihrer ursprünglichen Länge gestreckt wurde, sind die Polymerketten zu diesem Zeitpunkt ausgerichtet. Dieser Schritt kann die mechanische Qualität der Folie verbessern, und die Dicke kann um bis zu fünfmal reduziert werden. Die Folie wird nach dem Strecken erneut erhitzt, um die durch den Streckprozess verursachte Spannung zu beseitigen.
Schritt 5: Querrichtung (TDO)
Nachdem die Folie den Längsstreckbereich verlassen hat, greifen Metallklammern die Folie auf beiden Seiten. Nachdem die Folie im mittleren Ofen erhitzt wurde, wird sie horizontal gestreckt (d. h. horizontal auf das 9-fache ihrer ursprünglichen Breite gestreckt) durch divergierende Bahnen. An diesem Punkt werden die mechanischen Eigenschaften der BOPP-Folie verbessert, und ihre Dicke wird um bis zu 9-mal reduziert. Nach dem Strecken wird die Folie mit der beim Streckprozess gebildeten Spannung ins Gleichgewicht gebracht.
Schritt 6: Messung der Dicke und Wärmebehandlung
Die BOPP-Folie gelangt in die automatische Dickenmessung. Eine der Oberflächen wird dann wärmebehandelt oder corona-behandelt, um die Folie für weitere Verarbeitungsschritte vorzubereiten, insbesondere um die Oberfläche als Ankerpunkt für Materialien wie Tinten (Druck), Klebstoffe (Laminierung) oder Metalle (Druck) zu modifizieren.
Schritt 7: Walzen
Sobald die Folie auf eine Rolle gewickelt ist, wird sie auf bestimmte Abmessungen zugeschnitten.
Schritt 8: Messdaten
Für die fertige BOPP-Folie werden folgende Daten gemessen:
- Dichte und Dicke
- Elastizitätsmodul, Bruchdehnung und Zugfestigkeit
- Trübung (Opazität) und Glanz (glänzendes Aussehen)
- Reibungskoeffizient zwischen Folien und zwischen Folie und Metall
- Siegelstärke und °C-Wert
- Temperaturstabilität (Wärmeschrumpfung)
Die Folie hat mindestens drei Schichten mit einer Dicke von 15 bis 60 Mikrometern; die Mittelschicht ist die dickste und hauptsächlich für die mechanischen Eigenschaften verantwortlich, während die beiden äußeren Schichten der Folie unterschiedliche Eigenschaften verleihen (d. h. Heißsiegeleigenschaften).
Anwendungen der BOPP-Folie
BOPP-Folie wird hauptsächlich in der Verpackungs- und Laminierungsindustrie verwendet, wie folgt:
BOPP-Folie ist ein sehr wichtiges flexibles Verpackungsmaterial. BOPP-Folie ist farblos, geruchlos, geschmacklos, ungiftig und hat eine hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit und gute Transparenz. BOPP-Folie hat eine geringe Oberflächenenergie und benötigt eine Corona-Vorbehandlung vor dem Kleben oder Bedrucken. Nach der Corona-Vorbehandlung hat BOPP-Folie jedoch eine gute Druckanpassungsfähigkeit und kann in mehreren Farben bedruckt werden, um ein exquisites Aussehen zu erzielen, so dass sie oft als Oberflächenmaterial von Verbundfolien verwendet wird.
(1) Verpackung
BOPP-Folie ist haltbar und feuchtigkeitsbeständig und kann zur Herstellung vieler verschiedener Arten von Verpackungen verwendet werden, darunter Standbodenbeutel, Vakuumbeutel und Seitennahtbeutel.
(2) Etikett
Die hohe Transparenz und Klarheit der BOPP-Folie ermöglicht die Verwendung dieser Folie für Etiketten. Die glatte Oberfläche eignet sich zum Bedrucken, und Etiketten können erstellt werden.
(3) Laminierte Materialien
BOPP kann für die Laminierung von Materialien verwendet werden, einschließlich Papier, Aluminiumfolie und anderen Materialien. BOPP-Folie verbessert die Festigkeit und Haltbarkeit von laminierten Materialien.
(4) Pharmazeutische Verpackung
BOPP kann zur Verpackung von medizinischen Produkten und Geräten sowie von Sachets und Blisterpackungen verwendet werden.
(5) Klebeband
BOPP wird häufig zur Herstellung vieler verschiedener Arten von Klebebändern verwendet, einschließlich Verpackungsband und Scotch-Band, die beide transparent und haltbar sind.
(6) Landwirtschaftliche Mulchfolie
BOPP-Folie wird zur Herstellung von Agrarfolien, wie z. B. Gewächshaus-Mulchfolien, verwendet. Ihre hohe Transparenz ermöglicht das Eindringen von Licht, während ihre Witterungsbeständigkeit dazu beiträgt, Pflanzen vor den Auswirkungen von rauem Wetter zu schützen.
BOPP-Material
Was ist BOPP-Folie? BOPP-Folie wird aus PP-Harz (Polypropylen) hergestellt. Diese Art von Kunststoff ist härter als PE und hat eine bessere Zugfestigkeit und höhere Transparenz als Kunststoff. Darüber hinaus wird BOPP-Folie auch als Dünnfilm mit einer Dicke von 10 bis 40 Mikrometern bezeichnet. Der Grund dafür ist, dass die Dichte der PP-Partikel gering ist, nur 0,90 g/m3.
Holografische BOPP-Folie: Es ist eine transparente BOPP-Folie mit einer formbaren Funktionsschicht. Sie kann ohne eine vorbeschichtete formbare Schicht geformt werden. Holografische BOPP-Folie wird nach dem Aufbringen einer Aluminiumschicht oder Dampfabscheidung oder in Kombination mit Karton oder nicht-abrasiven Materialien als Verpackungskartons für Zigaretten, Medikamente, Lebensmittel usw. verwendet. Holografische BOPP-Folie ist in China relativ selten und wird im Allgemeinen für hochwertige Waren-Fälschungssicherheit und dekorative Verpackungen verwendet, was bestimmte Anforderungen an die Produktionstechnologie stellt.
Thermische BOPP-Laminierfolie: hauptsächlich für den Druck und die Beutelherstellung verwendet. BOPP-Einzel-/Doppel-Thermische-Laminierfolie wird für die unabhängige Verpackung kleiner Produkte nach dem Teildruck verwendet, geeignet für vertikale oder horizontale Verpackung; das Produkt wird einfach auf der Oberfläche bedruckt und dann heißversiegelt (überlappend verbunden), um CDs, Schneekuchen, Kuchen usw. zu verpacken; Thermische BOPP-Laminierfolie wird mit BOPP- und BOPET-Folien mit Rückseitendruck laminiert und dann selbstversiegelt, um verschiedene tägliche Elektrogeräte zu verpacken, und wird für die Hochgeschwindigkeits-Unabhängigverpackung nach dem Druck verwendet.