Unsere Lithium-Batterie-Aluminiumfolie-Rolle ist aus 1060-, 1070- und 1235-Legierungen in hochfester H18-Temperatur hergestellt, speziell als Kathodenstromkollektor für Lithium-Ionen-Batterien entwickelt.Die Folie kombiniert hohe elektrische Leitfähigkeit mit geringem inneren Widerstand, die eine effiziente Elektronenansammlung und stabile Ladungs-Entladungszyklen für Leistungssäulen, Energiespeicherzellen und Unterhaltungselektronik gewährleisten.

Präzision auf Mikronebene:Die Hauptdicke der Batteriefolie beträgt 8-20 μm und bewegt sich immer unter 8 μm. Unsere Folie-Dicke Toleranz wird durch Präzisionswalzen mit automatischer Messregelung innerhalb von ± 0,1 μm gesteuert,die Bereitstellung eines einheitlichen Messmessers, der die Zellenergiedichte und die Konsistenz von Charge zu Charge erhöht und gleichzeitig die Beschichtungsmaschinen ohne Reißen oder Falten laufen lässt.

Hohe Festigkeit:Die Zugfestigkeit beträgt 190-280 MPa und kann auf Wunsch 300 MPa übersteigen.die Batterieherstellern erlaubt, dünnere Stromkollektoren zu verwenden, ohne dabei die mechanische Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen.

Oberfläche und Haftung:Die Oberflächenenergie beträgt mindestens 32 mN/m (Dyne-Level 32+), wodurch eine hohe Benetzbarkeit herrscht, sodass sich die Katoden-Schlammbindung fest und gleichmäßig auf die Folie bindet, ohne dass sie während der Beschichtung und des Walzens abschält oder Pulver vergießt.

Extreme Sauberkeit:Die Oberfläche ist ultra sauber und zulässt keine Gruben, Kratzer oder Ölflecken; keine Gruben mit einem Durchmesser von mehr als 1 mm sind zulässig.die Folie bietet eine stabile Basis für eine hochwertige Elektrodenbeschichtung.

Als professioneller Aluminiumfoliehersteller in Henan, China, betreiben wir unsere eigenen Gieß-, Walz-, Schneid- und Verpackungslinien.Zugfestigkeit, Oberflächenenergie, Nadellöcher, Ölrückstand und Wicklungsqualität vor dem Versand sowie Mühlprüfbescheinigungen stehen für die Kundenqualifizierung zur Verfügung.

• Produktbezeichnung: Lithiumbatterie Aluminiumfolie Roll (Kathodenstromkollektor)
• Legierung: 1060, 1070, 1235 (auch 1100 erhältlich)
• Temperatur: H18 Hochfestigkeitstemperatur (O weich auf Anfrage erhältlich)
• Dicke: 8-20 μm Hauptstrom (0,008-0,020 mm), auf Anfrage unter 8 μm
• Dicke Toleranz: innerhalb von ±0,1 μm, Präzision auf Mikronebene
• Hohe Festigkeit: Zugfestigkeit 190-280 MPa, 300+ MPa erreichbar
• Hohe Leitfähigkeit: 59% IACS min., geringer innerer Widerstand
• Oberflächenenergie: 32 mN/m min. für Festbeschichtungsabhängigkeit
• Extreme Sauberkeit: keine Gruben über 1 mm, keine Kratzer oder Ölflecken
• Stecklochkontrolle: maximal 3 Stück/m2, für kritische Aufträge stecklochfreie Option
• Einheitliche Dicke: stabile Abmessungskontrolle für eine reibungslose Maschinenentwicklung
• Kantenfrei: Präzisionsschneiden ohne Kantenbrüche oder Staub
• Enge Wicklung: kein Teleskop, einfache Auszahlung auf automatischen Leitungen
• Hohe Reinheit: Aluminiumgehalt 99,6% min. für 1060-Legierung
• Standard: GB/T 3198, ASTM B479 Zertifizierung:2015, SGS, RoHS
• Kundendienst: Legierung, Temperatur, Dicke, Breite und Kerngröße individuell

• Katodenstromkollektor für Lithium-Ionen-Batterien
• Hochfeste Batteriefolien für Hochgeschwindigkeits-Wicklungen
• Batterien für Elektrofahrzeuge und Busse
• Zellen und Module für Energiespeicherbatterien
• Softpack-Batterienfolie für Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie
• 3C-Verbraucherbatterien für Telefone, Laptops und Elektrowerkzeuge

Wir unterstützen die vollständige Anpassung von Legierung, Temperatur, Dicke, Breite, Rolllänge, Kerngröße und Verpackung.Batteriefolien können in 8-20 μm Mainstream-Gäben oder unter 8 μm für fortschrittliche Zellentwürfe geliefert werden, und in schmale Streifen von 30 mm für Zellwicklungen oder in Vollbreitengrollen für Beschichtungsleitungen geschnitten.

Für wiederholte Bestellungen sind individuelle Festigkeitsniveaus, Oberflächenenergieziele, Ölkontrollebene und private Verpackungen erhältlich.Prüfung der Dynamik und der Leitfähigkeit vor dem Großkauf.

Unser technisches Team bietet professionelle Beratung bei der Auswahl von Legierungen, Temperaturen und Oberflächenbehandlungen für verschiedene Batteriechemie- und Beschichtungsprozesse.Materialzertifikate und Prüfberichte von Drittanbietern werden zur Unterstützung von Fabrikprüfungen und Kundenqualifikationen bereitgestellt..

Eine strenge Qualitätskontrolle für die gesamte Charge garantiert eine stabile Leitfähigkeit, hohe Festigkeit, eine saubere Oberfläche und eine zuverlässige Wicklungsleistung.Unser Kundendienst reagiert schnell und bietet langfristige technische Beratung.

Jede Lithium-Batterie-Folienrolle ist mit feuchtigkeitsdichtem Papier und PE-Folien geschützt und dann in Exportkartons oder seefahrfähige Holzpaletten mit Randschutz gepackt.

Durch eine verstärkte Verpackung werden Kratzer, Oxidation und Randschäden während des langen Seeverkehrs vermieden.

Wir kooperieren mit vertrauenswürdigen Logistikanbietern und unterstützen die Seesendung zu globalen Zielen mit einer Lieferzeit von 7-20 Werktagen.

F1: Wofür wird Aluminiumfolie für Lithiumbatterien verwendet?
Die Folie trägt Elektronen zwischen der Kathodenbeschichtung und der Batterie, so dass hohe Leitfähigkeit, hohe Festigkeit,Saubere Oberfläche und gleichmäßige Dicke beeinflussen direkt den inneren Widerstand der Batterie, Energiedichte und Zyklusdauer.

F2: Warum 1060 und 1235 Legierungen in H18 Hochfestigkeit Temper?
Beide Legierungen haben einen Aluminiumgehalt von 99,6% oder mehr, was eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und einen geringen inneren Widerstand ermöglicht.Vorbeugung von Falten und Reißen bei Hochgeschwindigkeitsbeschichtung und Zellwicklung.

F3: Welche Dicke und Toleranz können Sie liefern?
Wir liefern auch Folie unter 8 μm für fortschrittliche Zellentwürfe.die zur Verbesserung der Energiedichte und Konsistenz der fertigen Zellen beiträgt.

F4: Wie gewährleisten Sie hohe Leitfähigkeit und geringen Widerstand?
Wir kontrollieren die Reinheit der Legierung und den Walzprozess streng und testen die elektrische Leitfähigkeit jeder Charge.der den Stromwiderstand des Kollektors niedrig hält und die Leistung der Batterie verbessert.

F5: Wie gewährleisten Sie Oberflächenenergie und -reinheit?
Die Oberflächenenergie wird mit Dyne-Stiften bei mindestens 32 mN/m geprüft und die Oberfläche wird mit null Toleranzen für Gruben über 1 mm, Kratzer oder Ölflecken ultrarein gehalten.Diese Kontrollen sorgen für eine feste und gleichmäßige Beschichtung der Kathodenschlamm ohne Schälen.

F6: Können Sie Schmalbreitenfolie für die Zellwicklung liefern?
Ja, wir bieten ein kundenspezifisches Schneiden von 30mm bis 1600mm, mit gebrochenen Kanten und enger Wicklung, so dass schmale Streifen reibungslos auf automatischen Wicklungsmaschinen laufen, ohne zu zerreißen oder Randstaub zu bekommen.

F7: Sind Sie eine Fabrik oder eine Handelsgesellschaft?
Wir sind ein professioneller Aluminiumfoliehersteller in Henan, China, mit unseren eigenen Produktionslinien für Gießen, Walzen, Schneiden und Verpacken.wettbewerbsfähige Preise und zuverlässige Lieferung.

F8: Kann ich vor der Massenbestellung eine kostenlose Probe bekommen?
Ja, kostenlose Proben sind immer erhältlich. Wir können Vollbreit- oder Schlittenproben für Beschichtungsabhängigkeits-, Dyne- und Leitfähigkeitstests schicken, und die Proben werden normalerweise innerhalb von 3 Werktagen versandt.

F9: Was ist Ihre Mindestbestellmenge und Lieferzeit?
Die Mindestbestellmenge beträgt 1000 Kilogramm. Lagerdicken können innerhalb von 7 Tagen versendet werden, und die kundenspezifische Produktion dauert normalerweise 15-20 Werktage nach Einzahlungsbestätigung.

F10: Liefern Sie auch Soft-Pack-Batteriefolie?
Ja, wir liefern 8021 und 8079 Legierung Soft Pack Batteriefolie in 0.04-0.06mm für Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie, die in Soft Pack Batterieverpackungen verwendet wird.Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen für ein maßgeschneidertes Angebot.