1100 H14 Aluminiumblech 0,3-3mm Wärmetauscherfolienlager Mill Test Certified

Unser Aluminiumblech 1100 H14 wird in Dicken von 0,3 mm bis 3,0 mm und in Breiten von 20 mm bis 1250 mm für Wärmetauscherlamellen, Kühlkörperplatten, Wärmeverteiler und leitfähige Teile gefertigt. 1100 kombiniert hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit mit ausreichender Festigkeit für die Lamellenformung und leichte strukturelle Beanspruchung.

Die Wärmeleitfähigkeit beträgt etwa 222 W/m.K und die elektrische Leitfähigkeit etwa 59 Prozent IACS. Die Dicke wird in Linie gemessen und mit einer Toleranz von plus oder minus 0,02 mm eingehalten, sodass die Werkzeuge zur Lamellenformung zwischen den Chargen nicht neu eingestellt werden müssen, und das flache, spannungsarme Blech vermeidet Wellenbildung und Verzug der Lamellen beim Hartlöten.

Jede Charge wird mit einem EN 10204 3.1 Werkszeugnis mit Chargennummer, chemischer Zusammensetzung und mechanischen Ergebnissen sowie RoHS- und REACH-Erklärungen für den EU-Marktzugang versandt. Das Schneiden erfolgt im eigenen Haus mit gratkontrollierten Kanten auf Ihre exakte Lamellenbreite.

• Produktname: 1100 H14 Aluminiumblech für Wärmetauscherlamellen
• Legierung: 1100, 1050, 1060 (Serie 1000)
• Zustand: H14, H16, H18, O
• Dicke: 0,3 - 3,0 mm, Toleranz plus oder minus 0,02 mm
• Breite: 20 - 1250 mm, auf Ihre Lamellenbreite zugeschnitten
• Wärmeleitfähigkeit: ca. 222 W/m.K
• Elektrische Leitfähigkeit: ca. 59 Prozent IACS
• Zugfestigkeit: 125 - 155 MPa (H14)
• Dehnung: 6 Prozent Minimum (H14)
• Oberfläche: Walzblank, ölfrei, kratzerfrei
• Kante: Geschnittene Kante mit kontrolliertem Grat
• Zertifikat: EN 10204 3.1 Werkszeugnis mit Chargennummer
• Standard: ASTM B209, EN 485, GB/T 3880
• Zertifizierung: ISO 9001:2015, SGS, RoHS, REACH
• Lieferform: Rolle stehend oder flaches Blech
• Exportverpackung: Rostschutzpapier, ISPM 15 Holzpalette
• Mindestbestellmenge: 1 Tonne pro Größe
• Muster: Kostenlose Probe in 3-5 Tagen

• Leitfähigkeit, mit der Sie gestalten können: gemessene thermische und elektrische Werte sind auf dem Werkszeugnis angegeben, sodass Ihre thermische Berechnung durch Daten gestützt wird.
• Dickenstabilität: In-line-Dickenkontrolle von plus oder minus 0,02 mm hält die Lamellenhöhe und den Lamellenabstand nach der Formgebung innerhalb der Toleranz.
• Flach und spannungsarm: Glühen und Richten vor dem Schneiden verhindern Wellenbildung und Verzug der Lamellen im Löt-Ofen.
• Saubere, ölfreie Oberfläche: Rückstandsfreie Oberfläche verbessert die Lötbenetzung und reduziert flussmittelbedingte Ausschussware.
• Gratkontrolliertes Schneiden: Eigenes Schneiden auf Ihre Breite spart einen Prozessschritt und vermeidet gratbedingte Beschädigungen der Lamellen.
• Vollständige Dokumentation: Werkszeugnis, RoHS- und REACH-Erklärung und Maßbericht werden jeder Charge beigelegt.

1100 H14 Blech wird dort eingesetzt, wo Wärme oder Strom effizient durch das Metall geleitet werden muss.

1. Wärmetauscherlamellen, Kühlkörperlamellen und Ladeluftkühlerlamellen.
2. Wärmeverteiler, Heizplatten und thermische Schnittstellenkomponenten.
3. Batteriekühlplatten und thermische leitfähige Distanzstücke.
4. Elektrische Kontakte, Stromschienen-Distanzstücke und leitfähige Dichtungen.
5. Teile für Kochgeschirr und Küchengeräte, die Wärmeleitung erfordern.
6. Dekorative und funktionale Blechteile mit Beschichtung oder Anodisierung.

Wir passen Legierung, Zustand, Dicke, Breite, Schnittbreite, Innendurchmesser der Rolle und Verpackung an Ihre Stanzmaschine und Lötlinie an. Die geschnittene Rolle kann stehend oder liegend geliefert werden, und flache Bleche können für Kleinserien oder Testläufe auf Länge geschnitten werden.

• Vollständiger Prozesshersteller: Gießen, Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen, Richten, Zuschneiden, Inspektion und Exportverpackung erfolgen in unserem eigenen Werk, sodass die Blechqualität und Lieferung von einem Team kontrolliert werden, anstatt an mehrere Werkstätten ausgelagert zu werden.
• 26 Jahre Aluminiumverarbeitung: Gegründet 1999 mit über 2000 Mitarbeitern, Jahresumsatz von 30-35 Millionen USD und Exportgeschäft in mehr als 60 Länder.
• Stabile Kapazität: 5000 Tonnen monatliche Produktion unterstützen langfristige Lieferverträge, Folgeaufträge und Chargenkonsistenz, mit reservierten Produktionsplätzen für Stammkunden.
• Eigenes Labor: Direktablesespektrometer, Zug- und Dehnungsprüfmaschine, Salzsprühkammer, Ultraschallprüfung, Dickenmessgerät und Ebenheitsmessung werden für jede Charge verwendet.
• Zertifiziertes Qualitätssystem: ISO 9001:2015 Managementsystem, ASTM B209 und EN 485 Materialstandards, EN 10204 3.1 Werkszeugnis, SGS und TUV Drittanbieterinspektion akzeptiert, Werksaudits willkommen.
• Technische Unterstützung: Unser technisches Team hilft Käufern bei der Auswahl von Legierung, Zustand und Oberflächenbehandlung für ihre Schweiß-, Biege-, Zieh- oder Beschichtungsprozesse vor der Auftragserteilung.
• Schnelle kommerzielle Reaktion: Angebot innerhalb von 24 Stunden, kostenlose Muster in 3-5 Tagen, Produktionsvorlaufzeit von 7-20 Tagen und vollständige Versanddokumente für die Zollabfertigung.
• Exportlogistik: Verladung von Qingdao, Shanghai, Ningbo oder Tianjin mit optimierten Ladeplänen für 20GP und 40HQ, ISPM 15 wärmebehandelte Paletten und vollständiger Dokumentenservice.

Unser technisches Team prüft Ihre Lamellengeometrie, Umformmethode und Ihren Lötzyklus und empfiehlt entsprechend Legierung, Zustand und Dicken-Toleranz.

Leitfähigkeits- und mechanische Daten werden pro Charge gespeichert, sodass jedes thermische oder Umformungsproblem auf die exakte Spule zurückgeführt werden kann.

Bei Folgeaufträgen wird die gleiche Walz- und Glühroute beibehalten, sodass das Umformungsverhalten der Lamellen zwischen den Lieferungen konsistent bleibt.

Rollen werden mit Rostschutzpapier und Kunststofffolie umwickelt, mit Stahlband gesichert und stehend auf ISPM 15 wärmebehandelten Paletten verpackt.

Flache Bleche werden mit Zwischenlagen und Kantenschutz palettiert, um Verbiegungen und Oberflächenschäden zu vermeiden.

Ladepläne werden nach Rollenbreite und -gewicht erstellt, um die Containerlast zu maximieren, mit vollständigen Dokumenten für die Zollabfertigung.

F1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein Hersteller mit eigenen Gieß-, Walz-, Glüh-, Richt- und Zuschneideanlagen in Henan, China. Käufer sind herzlich eingeladen, die Werkstatt zu besuchen oder eine Drittanbieter-Werksprüfung zu arrangieren.

F2: Kann ich eine kostenlose Probe erhalten?
Ja. Kostenlose Muster werden in 3-5 Tagen vorbereitet und der Käufer trägt nur die Frachtkosten, sodass Materialleistung und Oberflächenqualität vor der Massenbestellung überprüft werden können.

F3: Was ist die Mindestbestellmenge?
1 Tonne pro Größe für die reguläre Produktion. Gemischte Größen können in einem Container geladen werden und Probeaufträge sind verhandelbar.

F4: Wie wird die Qualität garantiert?
Jede Charge wird in unserem eigenen Labor getestet und mit Werkszeugnis, mechanischem Eigenschaftsbericht und Maßinspektionsbericht versandt.

F5: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
T/T, L/C bei Sicht, D/P und D/A. Andere Bedingungen können für langfristige Zusammenarbeit besprochen werden.

F6: Liefern Sie ein Werkszeugnis mit Chargennummer?
Ja. Ein EN 10204 3.1 Zertifikat mit Chargennummer, chemischer Zusammensetzung und mechanischen Ergebnissen wird für jede Charge ausgestellt.

F7: Können Sie auf meine exakte Lamellenbreite zuschneiden?
Ja. Eigenes Schneiden von 20 mm bis 1250 mm, mit gratkontrollierten Kanten und vor der Produktion vereinbarter Breitentoleranz.

F8: Ist 1100 zum Hartlöten geeignet?
Ja. Die ölfreie, rückstandsgesteuerte Oberfläche ist für Vakuumlötung und Schutzgaslötung geeignet, wenn Füllstoff und Flussmittel auf den Prozess abgestimmt sind.